Een stobbenfrees is een machine voor zwaar gebruik- die is ontworpen om boomstronken en grote wortels te vermalen tot houtsnippers of mulch onder het maaiveld. Bij het kopen of huren van een boomstronkenfrees stellen kopers gewoonlijk twee kritische vragen: ten eerste: kan de deeltjesgrootte van de afvoer worden aangepast-bijvoorbeeld door het zeefgaas te veranderen, zonder scherm te werken of een dubbel-dekzeefsysteem- te gebruiken, en ten tweede, wat is de werkelijke uurproductie en is de nominale capaciteit van de fabrikant gebaseerd op een materiaaltest met uw specifieke grondstof? Het begrijpen van beide aspecten is essentieel voor het afstemmen van een stobbenfrees op uw projectvereisten.
Wat de granulariteitscontrole van de afvoer betreft, produceren traditionele modellen met -achterloop of op een graafmachine-gemonteerde snij-stronkslijpmachine met wielen een opbrengst die voornamelijk wordt bepaald door de diameter van het snijwiel, het tandprofiel en de slijpdiepte per gang. Deze machines maken doorgaans geen gebruik van interne zeven en bieden daarom geen formele aanpassing van de deeltjes-grootte-de spanen zijn van nature grof en onregelmatig. Industriële stobbenbrekers van het horizontale of trommel-type (vaak geclassificeerd als zware stobbenfreessystemen in biomassatoepassingen) zijn echter uitgerust met verwisselbare zeefkorven of roosters bij de afvoeropening. Door schermen met verschillende openingsgroottes in te wisselen-zoals 30 mm, 50 mm of 80 mm-kunnen operators de maximale spaanafmeting regelen. Een kleinere maaswijdte levert fijnere mulch op die geschikt is voor biomassabrandstof of compost, terwijl het volledig verwijderen van de zeef (schermloze werking) een snellere afvoer van grover materiaal mogelijk maakt, wat de doorvoer vergroot maar minder uniforme spanen produceert. Sommige geavanceerde stobbenfreeseenheden zijn voorzien van een zeefsysteem met twee- fasen of een externe trommel/sterzeef in lijn met de afvoerband, waardoor extra grote stukken kunnen worden teruggestuurd voor een tweede passage. In dergelijke opstellingen werkt de primaire molen zonder scherm of met een grof rooster, en classificeert de secundaire zeef de opbrengst.-Dit is gebruikelijk bij commerciële mulchproductie in plaats van bij het verwijderen van draagbare stronken.
Wat de productiviteit betreft: een typische -achter- of sleep- stobbenfrees met 13–25 pk kan een zachthoutstronk van 30–40 cm (12–16 inch) in 15–30 minuten verwijderen, wat neerkomt op grofweg 2–4 stronken per uur onder goede omstandigheden. Grotere zelf-aangedreven of aftakas-aangedreven stobbenfreesmodellen met 35–75+ pk kunnen een hardhouten stronk van 40 cm in 10–15 minuten verwerken (4–8 stronken/uur). Industriële stronkenhakselaars die stronken op gewicht verwerken, halen doorgaans 15 tot 30 ton per effectief uur aan, maar dit cijfer gaat uit van groen zachthout, scherp gereedschap en continue aanvoer. Catalogusbeoordelingen zijn bijna altijd afgeleid van optimale laboratorium- of ideale veldtests, -dennenstronken met een uniforme- diameter, geen stenen, ervaren operator- en weerspiegelen niet dicht hardhout, verrot kernhout of gemengde wortelkluiten die de voortgang aanzienlijk vertragen.
Gerenommeerde leveranciers van een commerciële stobbenfrees bieden doorgaans een demonstratie op locatie of een fabrieksacceptatieproef aan met door de klant geleverde stronken. Tijdens een dergelijke test wordt de werkelijke tijd voor het slijpen van stronken met een bekende diameter en soort geregistreerd, worden niet-productieve elementen (verplaatsing, tandwisseling) uitgesloten en wordt er een-locatiespecifiek effectief uurtarief berekend. Deze materiaaltest geeft de koper een realistische benchmark die veel betrouwbaarder is dan de nominale beoordeling. Als vuistregel kunt u aanhouden dat de effectieve opbrengst 30-50% lager is dan de beste- cataloguswaarde bij het werken met gemengde hardhoutstronken in rotsachtige grond.
Samenvattend kan worden gezegd dat een stronkenfrees met snij-wielen over het algemeen geen verstelbare zeef heeft, terwijl een versie van een industriële stonkenbreker de afvoergrootte regelt via verwisselbare zeven, zeefloze modus of dubbele- externe zeef. De daadwerkelijke productie per uur van een stobbenfrees is sterk afhankelijk van de grootte van de stronk, de houtsoort, het vochtgehalte en de omstandigheden ter plaatse; De enige manier om te bevestigen of de nominale output aan uw behoeften voldoet, is door een live demonstratie of materiaaltest met uw eigen grondstof aan te vragen vóór aankoop of lange- verhuur.
